Nerūsējošais tērauds 316L ir tērauds, kas turpina samazināt oglekļa saturu, pamatojoties uz 316. 316L ir zemāks oglekļa saturs, tāpēc tam ir spēcīgāka izturība pret koroziju. Abu stiprums ir viens un tas pats
Galvenā atšķirība starp 316 un 316L ir oglekļa saturs, 316L ir mazāks par 0,03%, un 316 ir mazāks par 0,08%. Austenīta nerūsējošā tērauda sērijā ogleklis ir elements, kas viegli izraisa starpgranu koroziju. Jo zemāks ir oglekļa saturs, jo zemāka ir starpgranulāro korozijas tendence. Tāpēc 316L izturība pret koroziju ir spēcīgāka nekā 316, un cena ir arī dārgāka par 316.
Oglekļa elementa starpgranulāro koroziju mehānisms ir šāds:
Nepieciešamais nosacījums, lai nerūsējošā tēraudam būtu izturība pret koroziju, ir tāds, ka hroma masas daļai jābūt lielākai par 10-12%. Paaugstinoties temperatūrai, oglekļa difūzijas ātrums nerūsējošā tērauda graudos ir lielāks nekā hroma difūzijas ātrums. Tā kā oglekļa šķīdība austenītā istabas temperatūrā ir ļoti maza, aptuveni 0,02% līdz 0,03%, un oglekļa saturs kopumā austenīta nerūsējošais tērauds pārsniedz šo vērtību, liekais ogleklis turpinās kristalizēties austenītā. Graudu robežas izkliedējas un apvienojas ar hromu, veidojot hroma karbīda savienojumus, piemēram, (CrFe)23C6, starp kristāliem. Dati liecina, ka hroma difūzijas aktivācijas enerģija gar graudu robežu ir 162 ~ 252KJ / mol, un hroma difūzijas aktivācijas enerģija no graudiem ir aptuveni 540KJ / mol, tas ir, hroma difūzijas ātrums no graudiem ir lēnāks nekā hroma difūzijas ātrums gar graudu robežu. Hroms ir par vēlu, lai izkliedētos līdz graudu robežām, tāpēc hroms, kas nepieciešams hroma karbīdam, kas veidojas starp kristāliem, nav no austenīta graudu iekšpuses, bet gan no graudu robežu tuvumā. Tā rezultātā hroma saturs graudu robežu tuvumā ir ievērojami palielināts. Samazinās, kad hroma masas daļa graudu robežās ir tik zema kā 12%, veidojas tā sauktā "hroma noplicinātā zona". Korozijas vidē hroma noplicinātā zona zaudēs izturību pret koroziju un izraisīs starpgranu koroziju.
Nestabils austenīta nerūsējošais tērauds ar oglekļa saturu vairāk nekā 0,03% (tas ir, 0Cr18Ni9 nerūsējošais tērauds bez titāna vai niobija), ja termiskā apstrāde ir nepareiza, dažās vidēs tā ir pakļauta starpgranu korozijai. Kad šie tēraudi tiek apsildīti no 425 līdz 815 °C vai lēnām atdzesēti šajā temperatūras diapazonā, rodas starpgranu kodīga korozija. Šāda termiskā apstrāde izraisa karbīdu nokrišņus pie graudu robežām (sensibilizācija) un izraisa hroma izsīkšanu tuvākajos apgabalos, padarot šīs teritorijas uzņēmīgas pret koroziju.
316 satur C≤0,08 satur Ni10 ~ 14
316L satur C≤0,03 satur Ni12 ~ 15
No ķīmiskā sastāva viedokļa 316L ir labākas mehāniskās īpašības un spēcīgāka aizsardzība tādos pašos apstākļos. Protams, cena būs augstāka.
https://www.cunruisteel.com/