Divi populārākie cinkošanas veidi ir karstā cinkošana un elektrocinkošana. Šīs divas un citas metodes ir aplūkotas turpmāk. Lai zinātu, kādu cinkošanas veidu izvēlēties, var būt nepieciešama speciālista palīdzība.
1) Karstā cinkošana
Karstās cinkošanas laikā metāls tiek iegremdēts karstā cinka vannā aptuveni 450 grādu temperatūrā. Kad tā tiek noņemta, pārklātā virsma reaģē ar skābekli, veidojot cinka oksīdu, kas pēc tam reaģē ar oglekļa dioksīdu, veidojot cinka karbonātu. Pirms cinkošanas metāls jānotīra ar kodīgu šķīdumu un pēc tam jāmarinē skābā šķīdumā; amonija cinka hlorīdu izmanto arī, lai novērstu priekšlaicīgu metāla oksidēšanos pirms cinkošanas.
2) Elektrocinkots
Elektrogalvanizācija apvieno cinkošanu ar galvanizāciju: elektriskā strāva tiek izlaista caur cinka vannu ar cinka anodu un tērauda vadītāju. Process rada plānāku pārklājumu nekā karstā cinkošana, kā arī rada spilgtāku virsmas apdari, kas piemērota kosmētiskiem lietojumiem.
3) Cinka šerardēšana
Šim cinkošanas veidam ir vairāki nosaukumi: termiskā difūzijas cinkošana, tvaika cinkošana un sausā cinkošana. Tas ietver tērauda detaļu karsēšanu līdz 500 grādiem slēgtā rotējošā cilindrā, kas satur cinka putekļus. Iztvaicētais cinks izkliedējas uz tērauda virsmu, veidojot stingri savienotu pārklājumu. Tas ir ideāli piemērots mazām detaļām un detaļām, kuras jāpārklāj no iekšpuses.
4) Cinkota
Cinkošana ir karstās cinkošanas un atkausēšanas kombinācija. Karstās cinkošanas process notiek kā parasti, pirms pārklātais metāls tiek izvadīts caur gaisa nazi, lai noņemtu lieko cinku. Pēc tam metālu īslaicīgi karsē atkausēšanas krāsnī 500–565 grādu temperatūrā, lai savstarpēji izkliedētu dzelzs un cinka slāņus un izveidotu cinka-dzelzs sakausējuma slāni.